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在過去，傳統(tǒng)的表面處理往往與高污染、高能耗、低附加值相關聯。如今，隨著國家環(huán)保要求逐漸提高，市場需求日益豐富，以及疫情反復、國際形勢等諸多因素影響，表面工程行業(yè)正在經歷困難時期。
作為電鍍強省和大省的廣東，匯集的電鍍企業(yè)超過2000家，線路板電鍍企業(yè)達1300多家，不銹鋼酸洗等企業(yè)超過5000家，從規(guī)模上已經成為全國第一大電鍍省份。根據廣東省電鍍行業(yè)協(xié)會的調研結果顯示，一些傳統(tǒng)電鍍企業(yè)正經歷轉型困境，但仍有不少企業(yè)將挑戰(zhàn)轉化為機遇，開啟了全新的發(fā)展窗口。
在本輪的技術迭代周期中，行業(yè)的未來是怎樣的？三孚新科應該如何應對？中國表面工程協(xié)會副理事長、廣東省電鍍行業(yè)協(xié)會會長、三孚研究院名譽院長趙國鵬教授認為——行業(yè)將走出困境，三孚新科要練好創(chuàng)新“內功”。
行業(yè)不會消亡，終將迎來曙光
中國目前是世界上最強的制造業(yè)國家，珠三角更是極其重要的制造業(yè)匯聚地。趙國鵬教授表示，雖然近幾年受多種因素影響，電鍍行業(yè)面臨轉型困難，但始終是其他表面處理技術無法替代的，功能性電鍍更是獨一無二的工藝。
目前的行業(yè)發(fā)展趨勢有幾個明顯的特點：
園區(qū)化：電鍍企業(yè)入園是未來趨勢，特別是在國家出臺園區(qū)建設的相關政策后，電鍍企業(yè)基本朝著園區(qū)化方向發(fā)展，截止目前廣東省入園企業(yè)占比接近一半。
環(huán)�；�從源頭上的原材料一直到末端的廢氣廢水固廢的處置的全過程環(huán)保。三孚新科作為電鍍的原輔材料供應商，從源頭的工藝設計，原輔材料的采購選用，都應考慮到環(huán)保的因素，迎合市場需求。
智能化：目前已開始出現無人生產線，基本是自動程序控制，包括藥水的檢測維護都是自動添加。智能生產設備將有效緩解勞動力成本上升帶來的壓力。
國產化：改革開放之初，所有的原輔材料基本是進口的。隨著改革開放的深入，民族產業(yè)不斷發(fā)展和提高，目前電鍍行業(yè)的設備、工藝、原輔材料，基本上都能達到相對較高水平，原輔材料基本上實現國產化，但在一些較高端的材料上，與國外還存在距離。
未來，電鍍行業(yè)會以新的姿態(tài)更好地支持制造業(yè)的發(fā)展。雖然行業(yè)不會消亡，但并不意味著企業(yè)可以高枕無憂，轉型升級不是等來的。
堅守科研本心，修好創(chuàng)新“內功”
關于科研建設和人才培養(yǎng)，趙國鵬教授從三個方面提出了建議：
首先，希望科研人員要堅守本心，不懼失敗。科研工作是一個很苦的職業(yè)，特點就是要不斷地重復失敗，不斷地面對失敗，直至項目成功交付。因此科研人員要有毅力、有信心、有耐心。
其次，電鍍工藝的開發(fā)，是從電化學衍生出來的分支，屬于實驗科學，不是靠理論推導出來的，而是實驗做出來的。實驗室的階段性成果通過現場中試驗證，再到工業(yè)放大生產，就是一個不斷的實驗過程。因此，要敢于面對市場的壓力，勇于吃苦做實驗。
最后，樹立好團隊精神，團隊可以是狹義的做科研的這幾個人的團隊，也可以是廣義的跟營銷的跟服務的一個大團隊，它不是一個個人的力量，而是一個團隊的力量，從實驗到中試到產業(yè)化的研發(fā)路徑，不是只靠科研人員就能完成的。這需要公司提供科研條件、工業(yè)實驗的機會，還需要營銷團隊配合進行中試。這都要在公司層面進行資源整合，助力產品產業(yè)化。從研發(fā)的一個“設想”變成最終市場應用的“產品”，這些都離不開團隊協(xié)同。
編后：
面對日益精細多樣的市場需求和政策要求，單憑一家企業(yè)的能力很難快速響應。這就要求通過外部合作機制，形成協(xié)同發(fā)展的創(chuàng)新聯合體。為此，三孚新科成立了三孚研究院，構建外部顧問團隊，與哈爾濱工業(yè)大學組建聯合實驗，與廣東工業(yè)大學建立“3+1”聯合培養(yǎng)機制，并通過與電鍍園區(qū)保持密切協(xié)作，精準服務客戶服務市場，共同推動電鍍行業(yè)升級進步。
